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Cr8钢深冷处理试验研究

发布于:2019-06-08  |   作者:365bet365打不开
Cr8钢深冷处理试验研究
焊料现状
[摘要]近年来,政府实施质量,生态发展的制造力战略。
使用高端材料作为实现最新产品和产品转换的支持,为钢铁行业提出了重要要求。
轧辊是钢铁生产中工厂的重要组成部分。由于工作环境非常硬,其硬度,耐磨性,抗冲击性和耐性能都非常高。
为了提高轧辊的使用寿命和工作效率,有必要研究新的轧辊材料并开发新的热处理方法。
低温处理是热处理的重要补充,可在不损坏工件的情况下改善材料的最终性能。
使用氮气作为制冷剂是一种环境友好的制造技术,不会污染环境。
因此,研究Cr 8钢辊材料的低温加工过程非常重要。
首先,研究了深冷处理(-120℃)对Cr8钢组织和性能的影响,并与常规热处理(淬火+回火)进行了比较。
结果表明,经深冷处理后,Cr8钢样中残留的奥氏体减少,马氏体增加,并且在基体中析出细小均匀的碳化物颗粒。样品的宏观硬度降低约0。
3 HRC,但韧性增加了约46。
3%冲击样品的断裂形态显示出特定的凹坑面积,而晶体中的微观张力减小到零。
04,粒度也精炼。
其次,研究了低温,低温冷却速率和低温保养时间等参数对Cr8钢宏观力学性能的影响。
结果表明,韧性和硬度呈负相关。随着低温处理温度的降低,Cr8钢的硬度和韧性降低。
当冷却速率为8℃/ min和10℃/ min时,其处于快速冷却状态,这会导致样品表面上的微裂纹并减少减震功。
低温过程中的相变需要一些时间,并且应该尽可能地延长等待时间。
深冷处理的温度为-90℃至-120℃,冷却速率为4℃/ min,维持时间为2小时。Cr8钢的机械性能最好。
最后,研究了Cr8钢冷却后的低温工艺和回火顺序。
结果显示如下。深冷后回火促进了马氏体中残余奥氏体的更大转变,提高了对马氏体回火的保护能力,提高了Cr8钢的硬度和耐磨性,且冷温差大,因此样品表面残余压力增加。不适合大件。首先将其调节,然后彻底冷却。一些奥氏体在回火处理过程中发生了变化。在低温过程中主要沉积细碳化物,Cr8钢得到改善。
[补助单位]:山山大学[年级]:硕士学位[奖励年份]:2017年[分类号]:TG156。
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